Especificaciones

Compactador de rodillos secos:  
1)principal depende del rodillo doble  
2)requisito de humedad:<1%  
3)partícula irregular(tamaño:2-4mm

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 Principio de funcionamiento

         Dos rodillos giran en sentido inverso, los materiales entre rodillos se comprimen, los productos intermedios son de forma de barra / hoja, luego la trituradora triturará los productos de forma de barra en gránulos irregulares, finalmente usando la rejilla giratoria para tamizar productos estándar, los productos no estándar se reciclarán mezcla con nuevo material para el siguiente proceso de granulación.

Resumen

• Ofrece una mayor gravedad específica del volumen. (Los materiales pueden procesarse sin ser voluminosos.)
• Mantiene la estabilidad de la gravedad específica del volumen.
• Mejora la liquidez. (Facilita la alimentación constante, el pesaje y otros).
• Facilita la manipulación del sistema.
• Evita que los materiales se disperse (es decir, mejora el entorno de trabajo).
• Facilitar la mezcla de materiales.
• Proporciona fusión suave de materiales (en otras palabras, apenas forma masas de materiales).

Características

• Proceso de fabricación simplificado
  Por granulación de proceso seco, no requiere etapas de humidificación y secado.
• Transformación mínima
  Este sistema es el más adecuado para granular materiales que son inestables al agua o al disolvente y sujetos a transformación térmica.
• Productos de alta densidad
  Al compactar con rodillos de presión, puede producir partículas de alta densidad y polvo granulado.
• Alta fuerza de compresión
  El Compactador de rollo de tipo alta presión ofrece una mayor fuerza de compresión, lo que le permite producir productos de alta densidad y alta intensidad.
• Granulación suave
  Aunque el cilindro hidráulico se utiliza para aplicar fuerza de compresión, puesto que la presión operativa del cilindro hidráulico se puede ajustar fácilmente, puede reducir la fuerza de compresión para granulación suave.
• Incorporación de tornillo de alto rendimiento
  El rendimiento del husillo ejerce una influencia significativa sobre la capacidad de granulación del Compactador de rollos.
  El Compactador de rollos tiene un tornillo de alto rendimiento, que tiene materiales que se han penetrado entre los rodillos para facilitar la desgaseado.
• Trituración y granulación eficientes
  Al variar libremente la combinación de martillos, varios tipos de granuladores para uso de partículas finas y dimensionamiento, y granuladores con pantalla, puede obtener de forma eficiente un tamaño de partícula objetivo.
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• Estructura de la unidad

  1) Pre-alimentador: Equipado con tolva de alimentación vibratoria mecánica con control automático y vibración de sincronización

  2) alimentador cuantitativo: Adopta la velocidad de ajuste de conversión de frecuencia para asegurar la precisión de alimentación.

  3) tolva de tornillo de alimentación forzada: Está compuesta por motor de frecuencia variable, hélice de cono, diente de cuchilla de agitación y tolva de alimentación de cono con ventana de vidrio visual, así como conjuntos de boca de alimentación y así sucesivamente. Su función es lograr aún más la desgasificación y realizar la alimentación de presión.

  4) Molino de corte: El bastidor principal del molino de corte está compuesto por asientos de cojinete fijos izquierdo y derecho, estructura de bastidor, dos rodillos de acero de aleación, dos cilindros de aceite hidráulico, estación de bomba automática eléctrica, así como reductor dedicado de superficie de dientes duros y motor de accionamiento principal.

  5) máquina de descascarillado y de pellets: La cámara de descascarillado y de pellets se compone de caja de corte, eje principal de corte y cuchillas de corte giratorias especiales y el eje principal es accionado a alta velocidad por el motor para romper los materiales de formación de extrusión y vestirse en pellets.

  6) pantalla de clasificación de vibraciones: Está equipado con un dispositivo a prueba de bloqueo de pantalla y es conveniente para limpiar la pantalla. Los pellets y los materiales en polvo rotos de la máquina de desbridamiento y preparación se dividen en productos de pellets y polvo de reciclaje.

  7) tornillo de retorno de material: Envía el material en polvo no aceptado devuelto de la pantalla de clasificación de vibración al elevador de alimentación.

  8) elevador de cubo: Tipo HL250, utilizado para alimentar materiales.

  9) Armario de control eléctrico: Está compuesto por componentes eléctricos como caja de control eléctrico, controlador de conversión de frecuencia, amperímetro, medidor de tensión, luz, interruptores de botón, interruptor de voltaje, etc. Todo el equipo eléctrico se controla y opera de forma concentrada

   

  Línea de producción de granulación (capacidad 21-28t/h, basada en gránulos irregulares 2-5mm):